Производители пластиковых игрушек в россии. Изготовление пластиковых изделий и форм своими руками Изготовления из пластика на заказ
Компания «КИТпром» предлагает полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению специальных пресс-форм и производству пластиковых изделий разной степени сложности и в любых объемах. Изделия из пластика на заказ создаются с применением вакуум-формовочного оборудования, металлообрабатывающих станков, линий для нарезки резьбы, термопластавтомата и другого технического оснащения.
Производство изделий из пластика: основные технологии
Современное производство изделий из пластика осуществляется при помощи разных методов и технологий. Наиболее востребованные:
- вакуумное формование (использование готовых листовых материалов, на которые воздействует воздух с разной интенсивностью);
- выдув (подача разогретой пластмассы в раскрытую форму, после чего емкость закрывается и в нее подается сжатый воздух для раздува сырья по стенкам);
- экструзия (продавливание размягченного пластика через отверстия формовочного инструмента);
- литье (помещение пластмассы в жидком состоянии в пресс-форму, в которой и происходит производство пластиковых изделий).
Технологический процесс литья представлен тремя важными этапами: на первом — изготавливается образец будущей детали, на втором — выпускается силиконовая форма (или из другого материала), на третьем — осуществляется литье с применением метода реактопласта.
Мелкосерийное производство пластиковых изделий
Если вам нужны изделия из пластика на заказ в небольшом количестве, рекомендуем обратить внимание на мелкосерийное производство с применением современных 3D-технологий. Такая услуга актуальна в инженерно-технической сфере, в частности при изготовлении различных элементов механизмов, крепежных материалов, заглушек.
Мелкосерийное производство изделий из пластика — это:
- минимальные сроки выхода готовой продукции;
- сокращение финансовых затрат на проектирование;
- возможность устранить имеющиеся ошибки на начальном этапе;
- увеличение качества выпускаемой пластиковой продукции.
Больше информации по этому и другим вопросам узнавайте у сотрудников «КИТпром».
Мы производим из пластика такие детали как, — ручки, втулки, прокладки, заглушки, направляющие, профили.
Бизнес идея для организации мелкосерийного производства изделий из различных литьевых материалов в домашних условиях. Благодаря инновационным технологиям сегодня при изготовлении пластиковых изделий можно обойтись без дорогих станков термопласт автоматов. Более того, наладить мелкосерийное мини-производство можно прямо на своем рабочем столе. Данную бизнес идею можно рассматривать в двух направлениях:
- Как основной бизнес по изготовлению готовых изделий и форм
путем литья из:жидкого:
- пластика;
- силикона;
- полиуретана;
- прозрачных смол и прочих материалов.
- Изготовление форм как эффективное дополнение к другим видам
бизнеса в области:
- строительства;
- пищевой промышленности;
- мыловарения.
В первом и во втором случаи литье в домашних условиях не требует больших вложений финансовых средств. Начать литьевой бизнес можно просто сейчас.
Изготовление с помощью жидких пластиков
Процесс изготовления осуществляется с помощью жидких пластиков
и силиконовых форм. Теперь появилась возможность в домашних условиях
производить пластиковые изделия мелкими
сериями:
- сувенирную продукцию;
- игрушки;
- бижутерию;
- запчасти для автотюнинга;
- запчасти для разных механических устройств;
- обувь;
- посуду.
Существуют компоненты для изготовления деталей из тонкостенного пластика, которыми можно существенно расширить ассортимент продукции и производить детали любой сложности. Например, смешивание двух компонентов марки Axson FASTCAST F32 от французского производителя позволяет получить супер-жидкий пластик, который оттекает мельчайшие складки рельефа формы модели. К тому же он безвредный для детей и не имеет запаха.
Подготовка к производству
Для организации производства потребуется в первую очередь
модель-образец. По ней сначала нужно сделать форму
из специальных
силиконовых или полиуретановых компонентов. С опытом и качеством
материалов можно научиться снимать формы с моделей на таком высоком
уровне, что будут даже видны отпечатки пальцев на изделиях (при
необходимости). То есть копия получиться на уровне идентичности,
которую нельзя отличить не вооруженным глазом. Пластиковым изделиям
можно придать сложные компаунды с любым рельефом. Если нет готовой
модели для образца, а нужно сделать уникальные изделия, ее можно
заказать у владельцев 3D принтера. Кстати литье существенно превышает
по показателям производительности 3D печати из пластика.
Когда ваше изделие готово его можно оформить с помощью сопутствующей продукции, которая прилагается к жидким пластикам:
- краски для художественных эффектов;
- грунтовки;
- клея.
Естественно в некоторых случаях без творчества не обойтись, и придется вручную разрисовать изделия, что может отразиться на производительности. Но создания каждого бизнеса это бесспорно творческий процесс. Ведь управление финансами - это искусство.
Изготавливаем изделие из жидкого пластика
Технология создания идеального мелкого рельефа при
изготовлении в силиконовой форме своими
руками. Для начала необходимо
подготовить все компоненты и материалы. Нам потребуются:
- Селикон Platinum.
- Жидкий пластик Axson FASTCAST F18 (цвет белый, имеет консистенцию воды, без запаха!).
- Краситель для силикона алого цвета.
- Полиуретановый лак.
- Весы.
- Шприц.
- Пилка-баф.
Надежно закрепляем модель-образец на дне опалубки для формирования формы, с помощью нейтрального воскового пластилина (чтобы избежать подтекания силикона). Красим силикон, из которого получиться готовая форма в алый цвет, чтобы на форме четко было видно качество вымешивания компонентов жидкого, белого на цвет пластика. Полезный совет: чтобы форма была идеальна, следует предварительно модель-образец обмазать силиконом с помощью широкой кисточки. Таким образом, аккуратно заполнить все углубления рельефа компаунды. Только после этого, заливаем форму полностью. Силиконом заполняем всю опалубку. Оставляем на закрепления структуры формы 7-8 часов. Самое трудное позади.
Поздравляем!!! Теперь у вас есть готовая форма для неоднократного производства изделий-копий модели-образца. Перед началом литья убедитесь в том, что форма полностью высушена, дабы избежать образования пузырьков. Потом очень тщательно смешиваем компоненты пластика 1:1 по весу (для этого лучше использовать аптечные или лабораторные электронные весы). Время схватывания 7 минут, но для полного закрепления потребуется еще 20 минут. Этот пластик нейтрален к силикону и не прилипает к нему. Но после многократного использования компаунды со временем, возможно, понадобится смазка-разделитель с защитными свойствами EaseRelease. После истечения необходимого времени достаем готовое изделие, которое скопировано точно по образцу.
Полиуретановые формы для строительства
Вместе с пластиковыми изделиями можно производить формы для
литья. Применение литьевых форм в строительстве сейчас
очень популярно.
Можно производить компаунды для производства строительных материалов.
Они долговечны и не требуют обработки специальными разделяющими
смазками при изготовлении. Ведь бетон абсолютно нейтрален к
полиуретану. Например, жидкие полиуретановые компаунды позволять
изготавливать формы для заливки:
- бетонных декоративных изделий (плитки, заборы и др.);
- гипсовых элементов декорации интерьера (балясины, лепины и др.);
- жидкого пластика при создании самых разных изделий (сувениры, игрушки, статуэтки и др.).
Силиконовые формы для кондитера и мыловарения
Применение технологии литья в формах
в пищевой промышленности
вполне очевидно. Новые инновационные решения в области химии сегодня
предлагают жидкие: пластики, силиконы, силиконовые массы, которые
соответствуют всем нормам здравоохранения и имеют соответствующие
сертификаты. Такими безопасными компонентами можно изготавливать формы
для пищевой промышленности. Например, для производства:
- шоколада;
- карамели;
- изомальта;
- льда;
- мастики.
Также компаунды пользуются большим спросом у мыловаров. Они всегда нуждаются в новых оригинальных формах, для создания продаваемых сувениров сделанных из мыла. Совершенно не сложно найти заказчика желающего изготавливать свою продукцию с уникальной формой.
Возможности небольшой бизнес-идеи
Данная бизнес-идея позволяет легко
создавать востребованную продукцию своими руками. Готовые работы можно
продавать через интернет-магазин. Также можно предоставлять услуги или
продавать готовые компаунды для других производителей в других
отраслях. Самое главное, что при всех этих широких возможностях
домашнего бизнеса стоимость компонентов более чем доступна. Ассортимент
компонентов широк и позволяет выбрать необходимые материалы для
создания форм или их заливки. Все что потребуется это модель-образец, с
которой будет снята форма. Такая бизнес-идея весьма привлекательна для
домашнего бизнеса. Она не требует много затрат, позволяет производить
полезные товары и увлекает творческим процессом производства.
Для производства более чем 30% всех изделий, создаваемых из полимеров, применяется такой распространенный способ, как литье пластика под давлением. Он позволяет получить очень широкий спектр продукции, которая находит свое применение в самых различных сферах.
Под литьем пластика под давлением подразумевают процесс впрыска полимерного сплава в специальную форму . После этого заготовка охлаждается. В качестве сырья для такого производства применяются специальные порошки, обладающие термореактивными свойствами, а также гранулы термопластов. При этом первый вид материала может быть использован только один раз - в процессе литья в нем происходят необратимые изменения. Второй же вполне пригоден и для дальнейшей переработки, что дает возможность уменьшить себестоимость изделий из такого «бывшего в употреблении» пластика .
Современное высококачественное оборудование позволяет сделать процесс литья полностью автоматизированным, однако не стоит забывать, что сама технология является достаточно сложной и требует постоянного контроля на каждом из этапов производства. К тому же устройства, которые осуществляют литье пластиков под давлением, отличаются достаточно высокой себестоимостью, а также требуют достаточной квалификации мастеров, работающих с ними.
В силу вышеперечисленных причин литье пластика, как правило, осуществляется в производственных масштабах, поскольку при наличии лишь небольших объемов заказов приобретение подобных устройств просто не окупится. Однако, иногда фирмам необходимы пластиковые детали или другие изделия, изготовленные по индивидуальному заказу. В этом случае на помощь придет наша компания, ведь мы выполняем литье пластика под давлением на заказ, и делаем это максимально оперативно и качественно. Мы изготовим для вас необходимую партию изделий, при этом гарантируя, что все тонкости процесса при их литье будут соблюдены.
Изготовление изделий из пластмасс на заказ - это первый этап на пути к созданию продукта методом литья под давлением. Здесь важный момент - технологичность будущего изделия и оптимальный подбор материала для него.
Разработка подразумевает подготовку полного пакета конструкторской документации:
- Создание чертежей на изделия.
- Создание 3D моделей.
- Подборка материала (тип пластмассы).
Для создания конструкторской документации требуется:
- Эскиз или образец будущего изделия.
Если у Вас уже есть чертеж или 3D-модель будущего изделия, наши специалисты проверят их на предмет пригодности для дальнейшего использования в производстве пластиковых изделий. При наличии образца изделия мы можем создать чертежи и 3D-модель, а также провести химический анализ пластмассы для установления ее типа . - Информация об эксплуатации будущего изделия (для подборки материала):
- Температурные режимы использования.
- Стойкость к агрессивным средам.
- Класс горючести.
- Трекингостойкость.
- И прочие эксплуатационные особенности.
На основание конструкторской документации мы можем произвести расчёт стоимости производства изделия из пластмассы, спроектировать и изготовить пресс-форму.
О сроках
Полный пакет конструкторской документации - от 3х рабочих дней (при наличии информации в нужном количестве и соответствующего качаства). В зависимости от сложности проекта сроки могут быть увеличены
Стоимость изготовления изделий из пластика
При изготовлении пресс-формы у нас, пакет конструкторской документации в подарок. При изготовлении пресс-формы на стороне, цена рассчитывается индивидуально по каждому проекту
Перед началом работ для Вашего спокойствия мы можем подписать договор о конфиденциальности.
Изготовление деталей из пластмассы на заказ позволяет заказчику получить изделия определённой формы в любом количестве при демократичной стоимости. Для каждого заказа разрабатываются пресс-формы по специальной технологии, что снижает себестоимость изделий и делает их конкурентоспособными на рынке.
Этапы производства
Вот этапы изготовления пластмассовых изделий:
Производственные мощности компании «Завод Пластмассы» позволяют выполнять литьё изделий любых форм и партий. Для производства могут использоваться пресс-формы собственной разработки или предоставленные заказчиком. Сырьё используется собственное или давальческое.
В процессе производства бункер экструдера наполняется гранулами из полиэтилена, пропилена или другого термопласта, которые расплавляются до температуры технического плавления и подаются под давлением в пресс-форму. Высокое давление позволяет изготавливать изделия повышенной прочности и сложной формы. После извлечения из пресс-формы, пластмассовая заготовка проходит дополнительную обработку для устранения мелких дефектов и контроль качества. При литье высокого давления изделие готово к отправке заказчику после извлечения из пресс-формы.
Преимущество компании «Завод Пластмассы»
Преимущества компании «Завод Пластмассы», работающей на рынке с 1997 года очевидны, ведь она:
В компании работают с разными термопластами, в частности используется гранулированный полистирол, полипропилен, поликарбонат и другие термопласты.
От момента заключения договора до отправки партии изделий из пластмассы проходит минимум времени, стоимость литья не превышает среднерыночную отметку, а к качеству изделий не возникает вопросов.
Вы так же можете отправить нам письмо
на получение точной цены и сроков